< behavior="alternate" scrollamount="2" direction="right"> 歡迎光臨河南省YOPLAY GAMES機械設備有限公司 !
首頁 >> 新聞中心

齒輪的感應硬化

發布時間 :2020-8-7 9:48:59  來源 :  作者 :

1. 齒輪淬火方法

1.1 旋轉(全齒)硬化主要用火焰硬化來進行 ;對於不同的尺寸隻需要一套燒嘴(感應旋轉硬化需要較大的振蕩器功率和與齒輪尺寸相配的感應器) 。它的費用低 ;在中等硬度範圍(HRC=45~56)內能可靠地掌握 ,超過這個硬度就增加了產生裂紋的危險 ;能沿齒輪整圈獲得較均勻的硬度 。更重要的是 ,它適合小尺寸與中等尺寸齒輪 。

1.2 逐齒雙齒廓硬化 :對大齒輪比較經濟 ,在中等硬度範圍(HRC=45-56)內容易掌握 。翹曲變形小 ,通常不需要磨齒 。硬化區應當在齒根臨界截麵的上方處終止 ,但是在齧合起點處要有足夠的硬度 。

1.3 逐齒齒槽硬化 :大齒輪在中等硬度範圍內(HRC=45~52 ,有時到55)比較經濟 。隻有在仔細準備和監控 ,並具有長期的經驗 、合適的材料和最佳的硬化條件下 ,才能使硬化裂紋的危險性比較小 。翹曲變形小 ,但是要比雙齒廓硬化大一些 ,常常在硬化開始的地方有周節誤差 ;有時要求齒輪磨削 。逐齒齒槽硬化加熱時 ,當感應線圈稍作調整後同樣可以達到逐齒雙齒廓的感應效果 。

1.4 滲碳硬化 :從大批量到單件生產都可以應用 。它的直徑受到爐子尺寸與磨床的限製 。一直到最高的齒根強度和點蝕強度的範圍內 ,它都可以掌握 。它可以可靠地避免硬化裂紋 ;但是 ,可靠的熱處理工藝比較費錢 。滲碳後翹曲變形大 ,需要通過磨齒來保證精度 。對於單件生產費用較昂貴 。

1.5 氮化硬化 :它是一種翹曲變形小的熱處理 ,這是因為 ,在由淡化溫度冷卻時 ,金相組織未發生相變 ;淡化後通常不需要磨齒 。但是淡化的時間比較長 ,例如 :31CrMoV9氣體淡化溫度為490°時 ,所需的時間大約為192h 。而且 ,淡化後的金相組織要求比較嚴格 。氮化費用相當昂貴 。

綜合考慮 ,對於工程機械回轉減速機輸出齒輪 ,單件生產和DIN 9級精度等級要求 ,一般情況下 ,選用調質鋼進行雙齒廓感應硬化就能滿足齒輪的承載能力 、使用壽命 ,同時又能減低成本 。
 
2.調質鋼的材料

如果要求有足夠的表麵硬度 ,就要求含碳量為0.3%到0.45%(超過時就對產生裂紋敏感) 。為了避免產生硬化裂紋 ,要求有較高的純度 ,帶狀雜質特別不利 。為了獲得均勻的硬化結果 ,最好按照DIN50191的頂端淬火試驗法來驗收材料 ;裂紋敏感性用多次淬火試件試驗 。

非合金鋼多數進行正火處理(切削性好 ,調質性能差) 。由於要求高冷卻速度 ,所以產生裂紋的危險性大(由於有鐵素體成份 ,有硬度過低的危險) 。具有調質組織的合金鋼比具有退火組織的(由於有鐵素體成份 ,有硬度過低的危險)更合適 ;產生裂紋的危險性隨著Ni含量的增多(最佳值為超過2%)而減少 。鑄鋼首先要用燒嘴或感應器正火 ;以便了解硬化區的缺陷 。小的缺陷部位可以磨掉 ,但不允許焊接 。
 
3.逐齒硬化的工藝路線

逐齒硬化設備多數情況都是感應裝置(比較簡單可靠 ,能均勻地提供能量) 。它比旋轉硬化較難掌握 ,因此 ,為了能在整個一圈取得恒定的硬化結果 ,要求具備下列特殊工藝路線 :

① 準確配置與引導感應器(燃燒器) 。
② 在齒狀硬化試件上進行預試驗(檢查硬化圖形與金相組織) 。
③ 沿整個一圈有恒定的硬化條件與淬火條件(保持輪體的溫度恒定) 。
④ 在硬化一圈後 ,在試件上重複硬化(檢驗與第2項同) 。
⑤ 使輪齒兩端約1個模數寬處不予硬化(減少齒角折斷的危險) 。
⑥ 硬化後在180~200°C左右可直接消除齒輪的應力 ,減少產生裂紋的危險性 。
銷售二部
聯係人 :向女士
手 機 :13513712078
電 話 :0371-68095068
傳 真 :0371-68095068
郵 箱 :762376690@qq.com
網 址 :www.shjzl888.com
地 址 :河南省鄭州市二七區馬寨鎮工業路
銷售一部
聯係人 :楊經理
手 機 :13837172758 15617855522
電 話 :0371-68095068
傳 真 :0371-68095068
郵 箱 :762376690@qq.com
網 址 :www.shjzl888.com
地 址 :河南省鄭州市二七區馬寨鎮工業路